Maquinarias y sus procesos

TRITURADORA PRIMARIA O DE MANDIBULA

La trituradora de mandíbula es una maquina utilizada en la trituración llamada de primer nivel, esta es una trituración gruesa y media, donde las partículas trituradas que se obtienen no son tan finas como resultarían de otro proceso de trituración. El campo que más utiliza esta máquina es el de la minería industrial donde existen procesos que una trituración media y gruesa en sus materiales.




Características de la trituradora de mandíbula:


- Alto rendimiento para triturar

- Uniformidad en la granulometría

- Estructura sencilla

- Fácil reparación y mantenimiento

- Fácil de controlar y operar

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Ficha técnica

MOLINO DE PANTALLAS

La trituradora de impacto, es una máquina que se sirve de la energía de un impacto o golpe fuerte para romper el material en cuestión. Su concepto de trituración se basa en lanzar las piedras a gran velocidad contra una pantalla de impacto de alta resistencia. Donde estalla y produce múltiples piedras de menor tamaño.



Características de la trituradora de impacto:


- La boca de entrada de alimentación es grande y la cámara de trituración es profunda. puede machacar los materiales duras y grandes, con menor cantidad de polvo.

-  Es fácil regular el intersticio entre la placa de impacto y el martillo, para controlar la granularidad y la forma de los productos eficientemente.

-  La máquina es de estructura organizada y confiable, el rotor tiene gran inercia.

-  Los martillos son de acero teniendo así gran resistencia al desgaste e impacto.

-  El rotor tiene gran fuerza de impacto.

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Ficha Técnica

TRITURADORA DE IMPACTO


Características de la trituradora de impacto:


- La boca de entrada de alimentación es grande y la cámara de trituración es profunda. puede machacar los materiales duras y grandes, con menor cantidad de polvo.

- Es fácil regular el intersticio entre la placa de impacto y el martillo, para controlar la granularidad y la forma de los productos eficientemente.

- La máquina es de estructura organizada y confiable, el rotor tiene gran inercia.

- Los martillos son de acero teniendo así gran resistencia al desgaste e impacto.

- El rotor tiene gran fuerza de impacto.

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CRIBAS VIBRATORIAS

También llamadas zarandas o harneros, una criba vibrante está formada por un chasis vibrante que soporta en su interior una o varias superficies o elementos de cribado.




Características de las cribas vibratorias:


Los elementos de cribado son superficies planas o con ligera curvatura que tienen perforaciones de un tamaño determinado de tal forma que cuando se vierte un producto a granel encima del elemento éste deja pasar solamente aquellas partículas cuyo tamaño es menor que el tamaño de las perforaciones.


Los elementos de cribado pueden ser una malla de alambre metálico o nylon, barras que dejan pasar material entre ellas, chapa metálica con perforaciones circulares, cuadradas o hexagonales, planchas más o menos rígidas de caucho o poliuretano con perforaciones.

Una criba puede tener varios elementos de cribado unos encima de otros formando distintos pisos. En este caso el piso con las perforaciones mayores se pone en la parte superior y sucesivamente en pisos inferiores se montan los elementos con perforaciones cada vez más pequeñas. De esta forma cada partícula queda atrapada entre el piso que tiene perforaciones mayores que la partícula y el piso que tiene perforaciones más pequeñas.

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NORIA DE LAVADO

La noria asegura el lavado de arenas y su recuperación posterior mediante separación mecánica limitando al máximo la pérdida de elementos finos. usada en la minería, construcción, transporte, entre otras industrias. Su función es recuperar, drenar y descargar la arena. Máquinas económicas, de bajo coste de mantenimiento, altamente eficientes y de gran durabilidad.



Todo el conjunto está soportado por una tolva muy robusta y de grandes dimensiones en la que se apoya el eje de la rueda con soportes de rodamiento; dotada de una zona de descarga regulable para las aguas de lavado; en función su caudal y manipulando el umbral de la zona de descarga se consigue la regulación del equipo.  La rueda de la noria está montada sobre un eje, provista de cangilones diseñados para asegurar la descarga de las arenas recuperadas, siendo posible gracias a las chapas perforadas de dimensiones especiales y concepción específica. El conjunto de accionamiento está formado por un motor reductor compacto de transmisión directa al eje de la rueda, evitando el contacto con el agua. La simplicidad del mecanismo evita averías y favorece un mantenimiento mínimo, sencillo y económico.



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